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当转刷网篦式清污机运行中的问题及解决措施

发布时间:2021-09-14 23:42:16 阅读: 来源:展示柜厂家
当转刷网篦式清污机运行中的问题及解决措施

转刷篦式清污机运行中的问题及解决措施

1 循环水系统及清污机情况

我厂循环水系统是水池式(水库)直供水系统。循环水通过江边泵房5台沅江48型水泵从资江河将河水提高40 m左右进入进水明渠(明渠总长约4km),流经水库达到中继泵房。1号~4号发电机组的循环水通过1号~4号清污机,然后由1号~4号中继循环水泵升压供给。因此,循环水系统流程长、扬程高,明渠吸纳的生活垃圾较多,水质较差。

清污机是云南电力修造厂生产的ZSB-3500型转刷篦式清污机,配带电机功率为5.5 kW,过水宽度3.5 m,垂直高度11 m,单根链条总长22 m左右,链条材质是链板为A3钢,销轴为30号钢。下部链轮为悬臂式支座,用4个M20的螺栓与清污机支架连接。清污机底部低于水面10 m左右,由于实际场地和设计方面的原因,清污机前面没有进水阀门,只设有进水闸板。

ZSB-3500转刷篦式清污机是依靠功率为5.5 kW的电动机通过剪断销式离合器带动清污机主动轮,主动轮连带上部链轮转动,从而带动链条及转刷转动达到清除板的杂物作用。

清污机设有1套过负荷保护装置,即剪断销式离合器。剪断销式离合器是整个传动系统的保护装置,当清污机超过允许负荷时,剪断销被剪断,电动机与传动轮分离,从而确保清污机安全运行。

2 乃至于1些袜子用锋利的剪刀都剪不破清污机运行中存在的问题及原因

中继泵房清污机自1989年投产以来,存在以下主要问题必须在停稳后停止。

a.清污机链条卡死

造成链条卡死的原因是:①水质差、杂物多,且有粗杂物,造成转刷滚轮卡死而不能运转。②链条过长,摆动大而造成转刷滚轮脱离槽道而卡死。

清污机一卡死,必须停止发电机组运行,下闸板并请潜水员堵漏,抽干清污机内存水,清除杂物消除缺陷后方可恢复运行,因此对生产运行造成严重影响。

b.清污机板堵塞

清污机板孔是3.5 mm×53 mm的矩形,当启动中继循环水泵时,增加了通过清污机的水流流速,相应加大了杂物在板上的附着力,具体造成板堵塞的原因是:①我厂循环水水质差、流程长、明渠也长,循环水吸纳的生活垃圾、杂物较多,其中塑料碎薄膜及稻草附着力最强,转刷不易清除。②我厂为水池式(水库)直供水系统,水库四周种植大量的樟树,每年4,5月份樟树换叶时,大量的樟树落叶进入水库,流入循环水系统,造成板堵死。③转刷的刷毛材料为尼龙。转刷运行一段时间后都自然弯曲,清污效果下降。

c.链条断落

由于清污机运行负荷过重、运行环境差,链条极易腐蚀、磨损,再加上清污机垂直高度高、跨度大、受水的冲击力大,遇上稍大的杂物就会造成链条卡死而断落。链条易断落的另一原因是剪断销在超负荷剪断时,剪断销碎屑易与离合器发生咬死,而失去了保护构,依靠4个M20的螺栓与支架连接,运行中,受冲击负荷影响,螺栓易松动,在冲击负荷的反复作用下,螺栓受剪切力而被剪断,造成链条卡死,甚至断落。

3 解决措施

通过对清污机存在问题的分析,找到了症结所在,对此采取了如下的措施

a.加强设备巡视,及时发现并调整链条长度,避免因上、下部链轮及链条销轴的磨损、腐蚀而使链条过长造成转刷滚轮脱离槽道的事故发生。

b.针对板孔易堵塞的问题,改造原有设备,对传动系统加装正反转装置。加装正反转后,设备可以从,增强了除杂能力。

c.更改链条材质。将链板、销套的材料改为1Cr13,销轴的材料改为2Cr13。增加了链条的强度和抗蚀性,减少了断链条的可能。对剪断销式离合器采取增大离合器接触面的间隙的办法,以利于排除剪断销碎屑,减少了离合器咬死情况的发生。

d.对下部链轮的4个M20的紧固螺栓采用堆焊的方法来防止松脱。对夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净对下部链轮的悬臂式支座则采用在两个下部链轮中间加支撑钢管,钢管两头用螺栓与两端的下部链轮连接,增加了下部链轮的强度和据巴斯夫称刚性。

4 改造后的运行效果以及仍然存在的问题

通过对清污机存在的问题分析,在1993~1996年期间分别对ZSB-3500转刷篦式清污机进行了以上改造,通过2 a多的运行,基本上保证了清污机的正常投运和安全有效的清理杂物,提高了我厂循环水水质,确保了发电机组安全稳定运行,提高了经济效益。

但改造后,清污机在正、反转两个方向交叉运行中,从动轮链条的支撑杆易松动,运行中要经常检查并紧固。转刷的尼龙刷头的刚性仍然不够,建议制造厂可在尼龙刷中适当加入一些细钢丝以增加刚性。

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